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點(diǎn)擊次數(shù):620 更新時間:2022-06-10 16:55:51
大口徑直縫鋼管的生產(chǎn)過程你清楚嗎?
1.板探:大口徑電弧焊直縫焊管厚鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,先做整板超聲檢測;
2.銑削邊緣:根據(jù)銑削邊緣對厚鋼板的兩邊進(jìn)行切割,使其達(dá)到規(guī)定的板寬、板外平整度和焊接外觀;
3.預(yù)彎邊:運(yùn)用預(yù)彎機(jī)開展板外預(yù)彎,使板邊具備符合規(guī)定的折射率;
4.成型:在JCCO成型機(jī)上,先將不銹鋼預(yù)彎成J型,再將厚鋼板的另一半彎成C型,最后產(chǎn)生O型口。
5.預(yù)焊:直縫焊接鋼管采用氣體保護(hù)焊(MAG)連續(xù)焊接而成;
6.內(nèi)部焊接:直縫焊管內(nèi)部采用橫縱多絲電弧焊(多為四絲)電焊;
7.外焊焊接:采用橫縱向多絲電弧焊焊接直縫埋弧焊無縫鋼管兩側(cè);
8.超聲檢驗(yàn)1:100%檢驗(yàn)直縫焊接鋼管內(nèi)外焊接及兩側(cè)焊縫原料;
9.X射線檢測1:檢查內(nèi)外焊接100%的X射線工業(yè)電視,選擇圖像處理系統(tǒng)軟件,保證探傷敏感性;
10.擴(kuò)徑:對電弧焊直縫焊管總長開展擴(kuò)徑以提升管材的外形尺寸精密度,并改進(jìn)無縫鋼管熱應(yīng)力的分散情況;
11.壓力試驗(yàn):為確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力,在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)大直徑后的管路開展逐一檢驗(yàn),設(shè)備具備自動化保存和存儲作用;
12.倒棱:將檢測及格后的管材開展液壓鋼管生產(chǎn)加工,做到規(guī)定的液壓鋼管焊縫規(guī)格;
13.超聲檢測2,再次超聲檢測,檢查伸縮直徑和壓力后直縫焊接鋼管的缺點(diǎn);
14.X射線檢測二:定期檢查管道膨脹和壓制試驗(yàn)后的液壓鋼管焊片;
15.液壓鋼管磁粉檢測:進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)液壓鋼管的缺點(diǎn);
16.防腐蝕和鍍層:達(dá)標(biāo)后的無縫鋼管依據(jù)客戶需要開展防腐蝕和鍍層